價格
¥4,758.00
型號
3000*5000
品牌
河北威岳機(jī)械
所在地
暫無
更新時間
2025-11-24 09:04:51
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源于硬核材質(zhì)的強(qiáng)度打底。鑄鐵試驗平臺均選用 HT250/HT300 強(qiáng)度灰鑄鐵或 QT600 球墨鑄鐵,這類材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度≥300MPa,抗壓強(qiáng)度 900MPa,彈性模量達(dá) 160-170GPa,兼具高剛性與抗變形能力。相比普通鑄鐵,其內(nèi)部石墨形態(tài)更均勻,結(jié)構(gòu)致密性強(qiáng),能分散工件重量與外部沖擊力,即便承載 30 噸級重型設(shè)備,也能做到無變形、無明顯撓度。某工程機(jī)械廠使用的 2000×3000mm 鑄鐵試驗平臺,長期承載 25 噸級結(jié)構(gòu)件檢測,臺面撓度僅 0.015mm,遠(yuǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.05mm/m,從材質(zhì)根源上杜絕了 “晃” 的可能。
其次,科學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)化穩(wěn)定性能,讓鑄鐵試驗平臺穩(wěn)如磐石。核心結(jié)構(gòu)采用 “箱型封閉框架 + 十字交叉筋板” 布局,筋板厚度達(dá) 15-25mm,間距控制在 200-250mm,形成密集的支撐網(wǎng)格,將受力均勻傳遞至整個臺面。同時,鑄鐵試驗平臺底部配備 10.9 級強(qiáng)度地腳螺栓,按 “四點找平、六點支撐” 原則固定,與地面貼合緊密,即便地面存在輕微不平,也能通過螺栓微調(diào)實現(xiàn)水平校準(zhǔn),水平度誤差≤0.03mm/m,杜絕 “虛支撐” 導(dǎo)致的晃動。
多重工藝淬煉,讓鑄鐵試驗平臺的穩(wěn)定性經(jīng)得起時間考驗。生產(chǎn)過程中,鑄鐵試驗平臺需經(jīng)過 “550℃高溫時效(保溫 4-6 小時)+6-12 個月自然時效” 雙重處理,殘余應(yīng)力去除率≥90%,從根本上去掉鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,避免后期使用中因應(yīng)力釋放導(dǎo)致臺面變形、晃動。臺面再經(jīng)粗磨、精磨、精磨三道工序加工,平面度誤差≤0.05mm/m(0 級精度),表面粗糙度 Ra≤1.6μm,與設(shè)備底座的貼合面積≥95%,減少接觸面間隙造成的 “微動晃動”。此外,臺面邊緣加裝加強(qiáng)護(hù)邊,關(guān)鍵受力區(qū)域增設(shè)加厚襯板,進(jìn)一步提升結(jié)構(gòu)整體性,讓鑄鐵試驗平臺在長期使用中始終保持 “穩(wěn)如初始” 的狀態(tài)。
在實際應(yīng)用中,鑄鐵試驗平臺的 “穩(wěn)” 能直接解決工業(yè)場景的核心痛點。在電機(jī)試驗場景中,高頻振動易導(dǎo)致傳感器信號失真,而鑄鐵試驗平臺通過強(qiáng)阻尼性能吸收振動量,使設(shè)備運(yùn)行時的振動幅值從 0.006mm 降至 0.001mm,測試數(shù)據(jù)重復(fù)性誤差≤±0.5%;在零件裝配場景中,平臺的高穩(wěn)定性避免了裝配過程中的微小位移,讓零部件配合精度提升 40%,不合格率從 8% 降至 1.2%;在重型設(shè)備調(diào)試場景中,穩(wěn)如泰山的支撐能防止設(shè)備傾倒風(fēng)險,保障操作人員安全,某汽車發(fā)動機(jī)廠反饋,使用鑄鐵試驗平臺后,調(diào)試過程中的安全隱患發(fā)生率下降 90%。
鑄鐵試驗平臺的 “穩(wěn)如泰山”,是工業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)、安全的前提。無論是重型設(shè)備測試、零件檢測,還是復(fù)雜工裝裝配,只有選擇強(qiáng)度、高穩(wěn)定性的鑄鐵試驗平臺,才能告別設(shè)備 “晃悠悠” 的困擾。在追求高質(zhì)量發(fā)展的工業(yè)時代,鑄鐵試驗平臺用硬核強(qiáng)度詮釋 “穩(wěn)定才是硬道理”,成為企業(yè)把控質(zhì)量、提升效率的核心支撐,真正讓每一次作業(yè)都 “穩(wěn)操勝券”。 其他推薦產(chǎn)品
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