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正規(guī)電子廠房潔凈等級檢測項目 第三方檢測機構-安衡檢測
正規(guī)電子廠房潔凈等級檢測項目 第三方檢測機構--安衡檢測
溫濕度檢測要在氣流均勻性檢測之后和空調系統(tǒng)調整之后進行。進行這項檢測時,空調系統(tǒng)已經充分運轉,各項狀況已經穩(wěn)定。每個濕度控制區(qū)至少設置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。所做測量應適合實際使用的目的,待傳感器穩(wěn)定之后才開始測量,測量時間不少于5分鐘。
壓差數據檢測:壓差數據檢測的目的是為了驗證完工設施與周圍環(huán)境之間、設施內各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。測試前應將所有的門都關閉,從潔凈度高的房間向潔凈度低的房間一次測量,一直測到室外的房間。壓差的標準應是:不同級別的潔凈室之間、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差≥5帕;潔凈室與室外的靜壓差應≥10帕。
電子廠房潔凈等級檢測項目 對于無塵室內的換氣次數一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權);溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是送風量的10%-30%;照度300LX。
廠房潔凈度檢測,潔凈車間檢測需要間隔多久一次? 為了保證潔凈車間或潔凈區(qū)運行中始終符合要求,潔凈車間(區(qū))檢測的基本內容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風速、風量的測定。《潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定:空氣潔凈度等級≤5級,空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為6個月;空氣潔凈度等級>5級,空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為12個月;靜壓差和風量(風速)測試*長時間間隔為12個月;溫度、相對濕度、噪聲的*長檢測間隔時間為12個月。
懸浮粒子和浮游菌、沉降菌數據檢測:進入潔凈室內檢測的人員需穿的潔凈服,經過凈化措施后才能進入,并且*多允許2人同時入內檢測。檢測的時候動作盡量規(guī)范,并且動作要輕。
電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內的溫濕度要求也更為嚴格,通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內,至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產品了。而控制車間內的靜電也是電子無塵車間的重點,因為靜電會產生放電現象,在放電的過程中可能會擊穿電子產品,另外靜電也會積聚灰塵,影響車間的潔凈度。這會影響產品的不良率。而除靜電的方法有很多種,*種是通過控制車間內的濕度,將濕度控制在合理的范圍內,減少靜電的產生。還有一個在地面安裝導靜電裝置,將生產車間內產生的靜電導出潔凈車間以實現除靜電的目的。
安衡檢測技術服務有限公司經營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、中央空調的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務;清潔服務;消毒服務;室內環(huán)境檢測;大氣環(huán)境污染防治服務sxanhengjc




